1、 施工準(zhǔn)備（含清理地面)→安裝固定分、集水器→鋪設(shè)絕熱板和邊界膨脹帶→地暖反射膜→鋪設(shè)盤管（PEX、PERT、PB等） ：加熱盤管鋪設(shè)的順序是從遠(yuǎn)到近逐個環(huán)圈鋪設(shè)，凡是加熱盤管穿地面膨脹縫處，一律用膨脹條將地面分隔開來，加熱盤管在此處均須加伸縮節(jié)，伸縮節(jié)為加熱盤管專用伸縮節(jié)，其接口連接以加熱管品種確定。施工中須由土建與安裝事先劃分好→設(shè)置過門伸縮縫（含蓋鋼絲網(wǎng)）→中間驗收（一次水壓試驗）→回填細(xì)石混凝土層→完工驗收（二次水壓試驗 ）。（專用溫控器最后安裝）竣工結(jié)束時，繪制圖紙，準(zhǔn)確標(biāo)注盤管位置和地溫傳感器的埋設(shè)地點。

2、衛(wèi)生清理，建筑垃圾及灰塵

3、絕熱層的鋪設(shè)：鋪設(shè)絕熱層的地面應(yīng)平整、干燥、無雜物。墻面根部應(yīng)平、直且無積灰現(xiàn)象。絕熱層的鋪設(shè)應(yīng)平整，絕熱層相互間的接縫應(yīng)嚴(yán)密。直接與土壤接觸的或有潮氣侵入的地面，在鋪放絕熱層之前應(yīng)先鋪一層防潮層。 聚苯乙烯泡沫塑料板絕熱層厚度（mm） 樓層之間樓板上的絕熱層 20 與土壤或室外空氣相鄰的地板上的絕熱層 40 重視邊角隔熱層的設(shè)置和就位。 

伸縮縫的設(shè)置：

1. 在與內(nèi)外墻、柱及過門等交接處應(yīng)敷設(shè)不間斷的伸縮縫，伸縮縫連接處應(yīng)采用搭接方式，搭接寬度不小于10mm；伸縮縫與墻、柱應(yīng)有可靠的固定方式，與地面絕熱層連接應(yīng)緊密，伸縮縫寬度不宜小于20mm。伸縮縫宜采用聚苯乙烯或高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料。

2. 當(dāng)?shù)孛婷娣e超過30㎡或邊長超過6m時，應(yīng)按不大于6m間距設(shè)置伸縮縫，伸縮縫寬度不小于8mm（一般工地我們做10mm）。伸縮縫宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料或內(nèi)滿填彈性膨脹膏。

3. 伸縮縫應(yīng)從絕熱層的上邊緣到填充層的上邊緣整個截面上隔開。

發(fā)泡水泥隔熱層的驗收 ，每100立方作為一個檢驗批 ，表面質(zhì)量檢測密度測定：按GB/T11970中的方法抗壓強度測定，同上厚度測量隨機抽檢 。

4、鋪反射膜。 

5、衛(wèi)生間施工 ： 衛(wèi)生間應(yīng)做兩層隔離層，作法可參見《低溫?zé)崴孛孑椛涔┡夹g(shù)規(guī)程》附錄 A。 衛(wèi)生間過門處應(yīng)設(shè)置止水墻，在止水墻內(nèi)側(cè)應(yīng)配合土建專業(yè)作防水，以防止衛(wèi)生間積水滲入絕熱層，并沿絕熱層滲入其它區(qū)域。加熱管穿止水墻處應(yīng)設(shè)防水套管，防水套管兩端應(yīng)加密封。做完防水閉水試驗并經(jīng)過驗收。

6、盤管鋪設(shè)、 精心策劃、 隨意性太大、 設(shè)鋪注意問題。

 三小間止水帶做法 、衛(wèi)生間地面做法 、衛(wèi)生間施工 、過門縫處理不當(dāng)

1、管道鋪設(shè)間距與設(shè)計相符合，設(shè)計回路相符合，如需更改，須征得設(shè)計人員同意，并在圖紙上標(biāo)注清楚。

2、管路回路實際鋪設(shè)長度差距大于30米，應(yīng)調(diào)整。

3、堅決杜絕出現(xiàn)管道交叉現(xiàn)象。

4、與分水器連接的地面部分管道必須加套管。

5、回路拐彎柔和，固定牢固。彎曲率不能小于管子外徑的8倍。

6、卡丁和扎帶將決定鋪設(shè)盤管的質(zhì)量，避免因盤管的張力而彈開變形

排列整齊 、個別做法評價 、鋪設(shè)不均勻 、應(yīng)先安裝分集水器 、相對較好、 廚房做法不規(guī)范 、布置不清晰 、地面潮濕 、垃圾不清 、電線亂扯 、架桿亂放。 

7、安裝分集水器械, 要先定好分集水器的位置,然后地面開槽,預(yù)埋好電熱執(zhí)行器和房間溫控器之連接線。 不規(guī)范的做法 、分水器無防護(hù)罩、 后面沒有提早進(jìn)行局部膩子作業(yè) 、支架簡陋不合格 、暖管根部處理粗糙 、PPR管道的標(biāo)識線要朝向一致 、回路沒有標(biāo)識 、沒有與等電位做有效連接 、不規(guī)范做法 、注意PPR管標(biāo)識線 、接分水器的管子沒加套管 、地面清理不干凈 。

8、鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)：鋼絲網(wǎng)鋪在盤管上面,用于加固防止地面開裂和保護(hù)管材增加地面承重力；鋪在下面為保溫板起到承重作用和固定地暖管材，使盤管間距更加規(guī)范。雙層更加牢固。

9、壓力試驗 低溫?zé)崴匕遢椛洳膳到y(tǒng):

1) 試驗壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。

2) 檢驗方法:在試驗壓力下穩(wěn)壓1h，壓力降不大于0.05MPa且不滲不漏 。 材料進(jìn)場使用前整體打壓 水壓試驗要求：澆搗混凝土填充層之前和混凝土填充層養(yǎng)護(hù)期滿之后，應(yīng)分別進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗。

水壓試驗應(yīng)符合下列要求：

①水壓試驗之前，應(yīng)對試壓管道和構(gòu)件采取安全有效的固定和養(yǎng)護(hù)措施。

②試驗壓力應(yīng)為不小于系統(tǒng)靜壓加0.3MPa，但不得低于O.6MPa。

③冬季進(jìn)行水壓試驗時，應(yīng)采取可靠的防凍措施。

水壓試驗步驟：

①經(jīng)分水器緩慢注水，同時將管道內(nèi)空氣排出。

②充滿水后，進(jìn)行水密性檢查。

③采用手動泵緩慢升壓，升壓時間不得少于15min。

④升壓至規(guī)定試驗壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，觀察有無漏水現(xiàn)象。

⑤穩(wěn)壓1h后，補壓至規(guī)定試驗壓力值，15min內(nèi)的壓力降不超過 O.05MPa無滲漏為合格。

   加熱管安裝完畢后，在混凝土填充層施工前應(yīng)按隱蔽工程要求，由施工單位會同監(jiān)理單位進(jìn)行

10、中間驗收：

（1）絕熱層的厚度、材料的物理性能及鋪設(shè)應(yīng)符合設(shè)計要求；

（2）加熱管或發(fā)熱電纜的材料、規(guī)格及敷設(shè)間距、彎曲半徑等應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)可靠固定；

（3）伸縮縫應(yīng)按設(shè)計要求鋪設(shè)完畢：

（4）加熱管與分水器、集水器的連接處應(yīng)無滲漏；

 (5) 填充層內(nèi)加熱管不應(yīng)有接頭；

 (6) 分水器、集水器及其連接件等安裝后應(yīng)有成品保護(hù)措施。

11、填充層的施工 ，混凝土填充層施工應(yīng)具備以下條件：

1、 所有伸縮縫均已按設(shè)計要求設(shè)鋪完畢；

2、 加熱管安裝完畢且水壓試驗合格、加熱管處于有壓狀態(tài)下；保證加熱管內(nèi)的水壓不低于0.6MPa。

3、混凝土填充層的施工，應(yīng)由土建施工方承擔(dān)；安裝單位應(yīng)密切配合，打完養(yǎng)護(hù)過程中，系統(tǒng)應(yīng)保持不小于0.4MPa。填充的豆石混凝土中必須加進(jìn)5%的防龜裂的添加劑,混凝土填充層的養(yǎng)護(hù)周期不應(yīng)少于21天。

4、在門口、過道、地漏處做好記號，防止后期破壞。

填充層施工 施工要注意成品 防護(hù)要到位 一定不能這么做！

50厚的c15細(xì)石砼填充層隨打隨抹，上覆蓋3個間距為5的鋼筋網(wǎng)。

1:3水泥砂漿找平層、20厚的擠塑聚苯板真空鍍鋁聚酯薄膜

面層的施工 ，低溫?zé)崴孛孑椛涔┡b飾地面宜采用以下材料：

1. 水泥砂漿、混凝土地面；

2. 磁磚、大理石、花崗巖等石材地面；

3. 符合國家標(biāo)準(zhǔn)的復(fù)合木地板、實木復(fù)合地板及耐熱實木地板。

成品保護(hù)